Умови та рішення для подрібнення сільськогосподарської техніки

1. Знос від втоми
Через тривалий вплив знакозмінного навантаження матеріал деталі руйнується, що називається втомним зношуванням. Розтріскування зазвичай починається з дуже маленької тріщини в металевій решітчастій структурі, а потім поступово збільшується.
Рішення: Слід зазначити, що концентрації напружень у деталях слід максимально запобігати, щоб зазор або герметичність з'єднаних деталей можна було обмежити відповідно до вимог, а додаткова ударна сила була б усунена.
2. Пластиковий знос
Під час роботи деталь, що з'єднується з натягом, піддається як тиску, так і крутному моменту. Під дією цих двох сил поверхня деталі, ймовірно, зазнає пластичної деформації, тим самим зменшуючи герметичність посадки. Можлива навіть зміна посадки з натягом на посадку з зазором, що є пластичним зносом. Якщо отвір для втулки в підшипнику та шийці є посадкою з натягом або перехідною посадкою, то після пластичної деформації це призведе до відносного обертання та осьового руху між внутрішньою втулкою підшипника та шийкою, що призведе до зміни положення вала та багатьох деталей на валу та погіршення технічного стану.
Рішення: Під час ремонту машини необхідно ретельно перевірити поверхню контакту деталей з натягом, щоб підтвердити, що вона однорідна та відповідає нормам. За відсутності особливих обставин деталі з натягом не можна розібрати за бажанням.
3. Шліфувальне стирання
Деталі часто мають невеликі тверді абразиви, прикріплені до поверхні, що призводить до подряпин або сколів на поверхні деталі, що ми зазвичай вважаємо абразивним зносом. Основною формою зносу деталей сільськогосподарської техніки є абразивне знос, наприклад, під час польових робіт двигун сільськогосподарської техніки часто містить багато пилу в повітрі, що потрапляє у впускний потік повітря, і поршень, поршневі кільця та стінки циліндра потрапляють у поршень, поршневі кільця та стінки циліндра, що в процесі руху поршня часто дряпає поршень та стінки циліндра. Рішення: Ви можете використовувати пиловий фільтр для своєчасного очищення повітряних, паливних та масляних фільтрів, а паливо та олива, що потребують використання, осідають, фільтруються та очищаються. Після випробування на обкатку необхідно очистити масляний канал та замінити оливу. Під час технічного обслуговування та ремонту машин вуглець буде видалено, а під час виробництва вибираються матеріали з високою зносостійкістю, щоб покращити зносостійкість поверхні деталей.
4. механічний знос
Незалежно від того, наскільки висока точність обробки механічної деталі чи шорсткість поверхні, якщо ви перевірите її за допомогою лупи, то побачите, що на поверхні є багато нерівностей. При відносному русі деталей ці нерівності будуть взаємодіяти. Через дію тертя метал продовжуватиме відшаровуватися від поверхні деталей, в результаті чого форма деталей, об'єм тощо продовжуватимуть змінюватися, що і є механічним зносом. Ступінь механічного зносу залежить від багатьох факторів, таких як величина навантаження, відносна швидкість тертя деталей. Якщо два типи деталей, що труться одна об одну, виготовлені з різних матеріалів, вони зрештою призведуть до різного ступеня зносу. Швидкість механічного зносу постійно змінюється.
На початку використання машини є короткий період обкатки, і в цей час деталі зношуються дуже швидко. Після цього періоду часу координація деталей досягає певного технічного стандарту та може повністю реалізувати потужність машини. При тривалішому робочому періоді механічний знос відбувається відносно повільно та відносно рівномірно. Після тривалого періоду механічної роботи ступінь зносу деталей перевищує стандартний. Знос погіршується, і деталі пошкоджуються за короткий час, що є періодом несправного зносу. Рішення: Під час обробки необхідно додатково покращити точність, шорсткість та твердість деталей, а також точність встановлення, щоб покращити умови використання та суворо дотримуватися експлуатаційних процедур. Слід забезпечити, щоб деталі завжди були у відносно хорошому стані змащення, тому під час запуску машини спочатку попрацюйте на низькій швидкості та з невеликим навантаженням протягом деякого часу, щоб повністю сформувалася масляна плівка, а потім запустіть машину в звичайному режимі, щоб зменшити знос деталей.

4

Час публікації: 31 травня 2024 р.