1、втомний знос
Через тривалий вплив змінного навантаження відбувається руйнування матеріалу деталі, що називається втомним зносом. Розтріскування зазвичай починається з дуже маленької тріщини в структурі металевої решітки, а потім поступово збільшується.
Рішення: Слід зазначити, що слід якомога більше запобігати концентрації напруги деталей, щоб можна було обмежити зазор або щільність узгоджених частин відповідно до вимог, і додаткова сила удару буде усунена.
2、пластиковий знос
Під час роботи деталь із натягом буде піддаватися як тиску, так і крутному моменту. Під дією двох сил поверхня деталі, ймовірно, зазнає пластичної деформації, тим самим зменшуючи герметичність посадки. Можна навіть змінити посадку з натягом на посадку з зазором, яка є пластичним зносом. Якщо отвір втулки в підшипнику та цапфі є посадкою з натягом або перехідною посадкою, після пластичної деформації це призведе до відносного обертання та осьового переміщення між внутрішньою втулкою підшипника та цапфою, що призведе до вала та багатьох частин на валу, змінюючи положення один одного, і це погіршить технічний стан.
Рішення: під час ремонту машини необхідно ретельно перевірити контактну поверхню деталей кріплення з перешкодами, щоб переконатися, що вона рівномірна та чи відповідає нормам. Без особливих обставин деталі з натягом не можна розібрати за бажанням.
3、шліфування стирання
Частини часто мають дрібні тверді абразиви, прикріплені до поверхні, що призводить до появи подряпин або подряпин на поверхні деталі, що ми зазвичай вважаємо абразивним зносом. Основною формою зносу деталей сільськогосподарської техніки є абразивне зношування, наприклад, у процесі польової експлуатації двигун сільськогосподарської техніки часто має багато пилу в повітрі, змішаному з потоком впускного повітря, а також поршень, поршневе кільце та стінка циліндра буде покрита абразивом, у процесі руху поршня часто буде подряпати поршень і стінку циліндра. Рішення: ви можете використовувати пиловий фільтр, щоб своєчасно очищати повітряний, паливний і масляний фільтри, а паливо і масло, які необхідно використовувати, осаджуються, фільтруються та очищаються. Після перевірки обкатки необхідно очистити масляний канал і замінити масло. Під час технічного обслуговування та ремонту машин вуглець буде видалятися, у виробництві вибір матеріалів повинен мати високу зносостійкість, щоб сприяти покращенню поверхні деталей для покращення їх власної зносостійкості.
4、механічний знос
Незалежно від того, наскільки високою є точність обробки механічної частини або наскільки висока шорсткість поверхні. Якщо ви використовуєте збільшувальне скло, щоб перевірити, ви побачите, що на поверхні є багато нерівних місць, коли відносний рух частин призведе до взаємодії цих нерівних місць, через дію тертя, це буде продовжувати відшаровувати метал на поверхні деталей, в результаті чого форма деталей, об’єм тощо будуть продовжувати змінюватися, що є механічним зносом. Величина механічного зносу пов'язана з багатьма факторами, такими як величина навантаження, відносна швидкість тертя деталей. Якщо два типи деталей, які труться одна об одну, виготовлені з різних матеріалів, вони призведуть до різного ступеня зносу. Швидкість механічного зносу постійно змінюється.
На початку використання машини є короткий період обкатки, і деталі в цей час дуже швидко зношуються; Після цього періоду часу координація частин має певний технічний стандарт і може повністю розкрити потужність машини. При тривалому робочому періоді механічне зношування є відносно повільним і відносно рівномірним; Після тривалої механічної експлуатації ступінь зносу деталей перевищить норматив. Ситуація з погіршенням зносу погіршується, і деталі будуть пошкоджені за короткий час, який є періодом зносу несправності. Рішення: під час обробки необхідно ще більше підвищити точність, шорсткість і твердість деталей, а також потрібно покращити точність встановлення, щоб покращити умови використання та суворо виконувати робочі процедури. Необхідно переконатися, що деталі завжди можуть бути у відносно хорошому стані змащення, тому, запускаючи машину, спочатку попрацюйте деякий час на низькій швидкості та невеликому навантаженні, повністю сформуйте масляну плівку, а потім запустіть машину в нормальному режимі, щоб можна зменшити знос деталей.
Час публікації: 31 травня 2024 р